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一种销轴表面渗铬装置制造方法

发布时间:2019-12-21 17:31    点击次数:61次   

  【专利摘要】本实用新型公开了一种销轴表面渗铬装置,它包括加热炉、保温层、排气装置、传动装置、排风冷却装置、温控装置、鼓风机,所述加热炉与传动装置为链条传动连接,所述保温层上设有排风冷却装置,所述排气装置装有单向压力排气阀,所述加热炉为单一炉口,形状为六角形,所述排风冷却装置可自由打开和关闭。本实用新型结构简单、工作效率高、产品性能稳定、冷却快速,渗铬均匀,节省消耗,适用于销轴表面处理。

  [0002]销轴表面渗铬是提高销轴表面HV硬度,提高其耐磨性的一种重要方法。目前为实现销轴的表面渗铬,是将渗剂与销轴混合搅拌均匀后加入不锈钢罐内,使用密封剂封口,用台车炉进行加热保温数十小时,打开炉体持续降温数小时完成渗铬,然后倒出材料,再进行下一个生产周期。这种周期性的生产方式生产效率低,销轴渗铬层不均匀,产品质量不易控制,且渗剂易被封口剂污染。

  [0003]为了克服现有【技术领域】存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于,提供一种销轴表面渗铬装置,该装置结构简单、工作效率高、产品性能稳定、冷却快速,渗铬均匀,节省消耗。

  [0004]本实用新型提供的一种销轴表面渗铬装置,它包括加热炉、保温层、排气装置、传动装置、排风冷却装置、温控装置、鼓风机,所述加热炉与传动装置为链条传动连接,所述保温层上设有排风冷却装置,所述排气装置安装在炉口,所述排气装置装有单向压力排气阀,所述加热炉为单一炉口,形状为六角形,所述排风冷却装置可自由打开和关闭。

  [0005]本实用新型提供的一种销轴表面渗铬装置,其有益效果在于,实现了销轴表面渗铬整个过程都在加热炉内进行,节省劳动力的同时还大大提高了生产效率,而且渗铬更加均匀,产品性能更加稳定,节能降耗更加明显。

  [0008]1.加热炉;2.保温层;3.排气装置;4.传动装置;5.排风冷却装置A ;6.排风冷却装置B,7.温控装置;8.鼓风机。

  [0009]下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的一种销轴表面渗铬装置进行详细的说明。

  [0010]参照图1,本实施例的一种销轴表面渗铬装置,它包括加热炉1、保温层2、排气装置3、传动装置4、排风冷却装置、温控装置7、鼓风机8,所述加热炉I与传动装置4为链条传动连接,所述保温层2上设有排风冷却装置,所述排气装置3安装在炉口,所述排气装置3装有单向压力排气阀,所述加热炉1为单一炉口,形状为六角形,所述排风冷却装置可自由打开和关闭。工作时,所述温控装置7根据工艺曲线进行温度控制,所述传动装置4使加热炉1转动,在保温过程中使销轴及渗剂搅动,均匀受热,所述排气装置3进行压力控制,所述排风冷却装置和鼓风机8可实现快速冷却。本实用新结构简单、操作方便、生产效率高、产品质量稳定、冷却快速、节能降耗,适用于销轴表面处理。

  1.一种销轴表面渗铬装置,其特征在于:它包括加热炉、保温层、排气装置、传动装置、排风冷却装置、温控装置、鼓风机,所述加热炉与传动装置为链条传动连接,所述保温层上设有排风冷却装置,所述排气装置安装在炉口,所述排气装置装有单向压力排气阀。

  2.根据权利要求1所述的一种销轴表面渗铬装置,其特征在于:所述加热炉为单一炉口,形状为六角形。

  3.根据权利要求1所述的一种销轴表面渗铬装置,其特征在于:所述排风冷却装置可自由打开和关闭。

  【发明者】金玉谟, 付振明, 刘昌国, 金丽君, 孙伟东, 田万林, 陈成生 申请人:青岛征和工业股份有限公司


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